洁净室风管及部件的清洗和安装技术要求

一、风管及附件的清洗

      洁净系统风管的关键是严密和洁净，制作时虽如前述已将镀锌钢板表面油污清除并达到要求，但在制作过程中不可避免地会落入灰尘和其它污物，应将制作完工的风管进行二次清洗擦干，用塑料布将风管和管件两端封闭扎紧，存放在合适的地方。

      1.洁净空调系统风管清洗工作所用的清洗剂、溶剂和抹布应符合表1要求。

      2.用自来水清洗风管及零部件外表面时，应保持水质清洁，无杂质，泥沙。

表1 清洗用材料

 二、风管及部件的安装

      1.风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。

      2.金属风管支、吊架间距如无设计要求时，对于不保温风管应符合表2和表3的要求。

表2 金属风管支、吊架间距与横撑规格

3.对于保温金属风管由于选用的保温材料不同，其风管的单位长度重量也会不同，水平安装时，支吊架的间距应按设计要求。如无设计要求时，水平安装时，其吊架的最大间距可参照表3的规定。

表3 金属风管吊架的最大距离

                                                                  单位：mm    

      4.在弯头、三通处应适当增加支（吊）架。

      5.支、吊托架不能设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位，以免影响使用和观测。距离风口或接插管的距离不宜小于200mm。

      6.当水平悬吊的主、干风管超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

      7.风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管的位置应正确、无明显偏差。

      8.风管与风管连接时，同一管段的紧固件螺母或螺杆应位于同一侧，且要放置镀锌垫片。

      9.多叶阀、蝶阀、插板阀等调节装置，应安装在便于调节的部位。

      10.吊架、托架不能直接与风管接触，中间应垫以坚固的隔热材料，厚度同保温层，防止产生冷桥。

      11.风管穿出屋面时应设法固定并设防雨罩。如图1所示。

1-金属风管 2-防雨罩  3-铆钉

图1 穿出屋面的排风管