1 范围
本标准规定了铜陵小磨麻油中原料、工艺、检验要求。
本标准适用于以铜陵大通黑芝麻为主要原料，通过传统的石磨工艺，经原料除杂漂洗、炒籽、扬烟冷却、收料除杂、磨浆、对浆搅油、自动除水分、原油沉淀、过滤成品油、过滤灌装、包装等工序生产的小磨麻油（或石磨麻油）的工艺技术。
2 引用标准
GB 5749 生活饮用水卫生标准
GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则
GB 8955 食品安全国家标准 食用植物油及其制品生产卫生规范
GB/T 11761 芝 麻
GB 28050 食品安全国家标准 预包装食品营养标签通则
LS/T 3249 中国好粮油 食用植物油
《定量包装商品计量监督管理办法》 国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号
3 术语与定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 大通小磨麻油
秉承传统手工工艺，以大通黑芝麻为主要原料，通过传统的石磨工艺，经漂洗浸泡、炒籽、扬烟冷却、除杂、磨浆、对浆搅油、自动除水分、原油沉淀、过滤成品油、过滤灌装、包装等工序生产的小磨麻油（或石磨麻油或称小磨香油或石磨香油）。
4 原料要求
4.1 黑芝麻
黑芝麻是生产小磨麻油的主要原料。黑芝麻应符合GB/T 11761 芝麻的规定。
4.2 水
水加工用水应符合GB 5749规定。
4.4 辅料
其它辅料应符合相应的安全标准和/或有关规定。
4.5 基本要求
生产过程中原料采购、加工、包装、贮存和运输等环节的场所、设施、人员的基本要求和管理准则应符合《食品安全法》第四章以及GB 8955的规定，不得添加非食品物质原料；使用的食品原料应符合安全标准和/或有关的规定。
5 原料除杂漂洗浸泡
选成熟饱满、干湿适中的新黑芝麻，先用簸箕清除各种杂质，也可用清水漂洗除去漂浮的杂质和沉底的泥沙，然后浸泡起来，使其均匀吃水浸透。
6 炒籽
炒芝麻时，先用猛火加热，当快熟时，渐减火势。
7 扬烟冷却
加快搅动，促进烟和水气的放出，芝麻呈黄褐色时，迅速取出，摊开降温。
8 收料除杂
待芝麻冷却后，并簸去炒焦的碎末渣滓。
9 磨浆
将炒酥拣净的芝麻趁热放在石磨上细磨。当把芝麻碾磨至稠糊料浆时检查细度，用拇指、食指捻开料浆，不留残渣，越细越好。然后把料浆揽在盆子里，用开水冲浆，搅拌。
10 对浆搅油
经过磨料操作，加入开水搅拌，把料浆中的油代替出来。必须用 90 度以上的开水，加水量一般是水、浆比例 1.2：1，再根据实际浓度适当调整，分次加入水，并逐次减少加水量，每次加水后均要搅拌。油浆底部渐呈蜂窝状，大部分油即浮出。最后酌量加水定浆，搅速放慢，80 分钟后将油撇出。
按照比例进行调配使浆和水成正比，统一比例每 50 公斤浆兑 60 公斤开水，每锅 100 公斤浆应兑入120 公斤开水，浆和水兑好后，开启自动晃油机，在搅油 80-90 分钟后停止搅油，开始进行第一次大量
起油，结束后继续开动晃油机进行第二次晃油程序，在 2 个小时内结束。
11 自动除水分
料浆加水搅拌后，大部分油从油浆中分离出来，可用面杖或葫芦类物体在油渣浆中上下震荡，促进渣浆中的小油滴结团浮出。连续震动撇油三次。震动分油时应保持温度在八九十度，以减少油的粘度。撇出的香油，若不带浆渣就自然沉淀，即为清香透明的小磨麻油。。
12 原油沉淀
油自动除水器完成出水后通过管道输送到原油罐；夏天温度控制在25℃沉淀10-15天，冬天温度控制在25℃左右沉淀20-25天。
13 过滤成品油
经过管道第一次过滤器输向成品油罐；由成品油罐通过管道输向不锈钢压力罐，再经过第二次过滤器通过管道输向灌装车间。
14 灌装、包装
再经过采用天然植物纤维过滤网，从成品油罐中向定量包装容器中灌装，包装，入库。
15 包装
根据包装规格进行灌装，标签标识应符合 GB 7718 、GB 28050 的规定。
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