锂电池工厂气体动力设计要求如下：
一、锂电池工厂气体动力设计一般规定
1. 锂离子电池工厂使用的干燥压缩空气、氮气、惰性气体、工艺真空等，其品质应满足生产工艺要求。
2. 气体的供气方式和供气系统应根据气体用量、气体品质和当地的供气状况等因素，通过经济技术比较后确定。
3. 锂离子电池工厂气体的制备、储存和分配系统，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016、《压缩空气站设计规范》GB 50029、《大宗气体纯化及输送系统工程技术规范》GB 50724、《特种气体系统工程技术规范》GB 50646、《电子工业洁净厂房设计规范》GB 50472的有关规定。
4. 气体过滤器应根据产品生产工艺对气体纯度的要求进行选择和配置。终端气体过滤器应设置在靠近用气点处。
二、锂电池工厂氮气系统设计要求
1. 氮气供应系统宜在锂离子电池工厂内或邻近处设置制氮装置并通过管道输送，或采用外购液态氮气气化后由管道进行输送。
2. 氮气管道和阀门应根据产品生产艺要求选择，并宜符合下列规定：
（1）氮气纯度小于或等于99.999％时，宜采用内壁光亮退火处理BA级不锈钢管，阀门采用不锈钢球阀；
（2） 气体管道阀门、附件的材质宜与相连接的管道材质一致；
（3） 在制氮机或液氮汽化气出口宜设置缓冲罐；对于管道距离长的区域且服务于多个车间的系统，可在进入车间处再设置二级缓冲罐。
3. 氮气管道连接宜符合下列规定：
（1） 管道连接宜采用氩弧焊连接；
（2） 压力露点低于-40℃时，用于管道连接的密封材料宜采用金属垫或聚四氟乙烯垫；
（3） 当采用软管连接时，宜采用金属软管。
三、锂电池工厂干燥压缩空气系统设计要求
1. 锂离子电池工厂内的干燥压缩空气系统应根据产品生产工艺要求、供气量和供气品质及露点等因素确定。压缩空气直接与物料接触的工艺工段，宜采用无油压缩空气系统。
2. 压缩空气系统宜设置热回收系统。
3. 干燥压缩空气管道内输送压力露点低于-40℃时，宜采用不锈钢管或铝合金管。阀门宜采用球阀。
4. 管道连接宜符合下列规定：
（1） 热镀锌无缝钢管宜采用螺纹连接或螺纹法兰连接，不锈钢管宜采用氩弧焊；
（2） 铝合金管道连接方式宜为管夹卡箍连接，并宜带密封圈和卡压圈。
四、 锂电池工厂惰性气体系统设计要求
1. 锂离子电池生产使用的氦气及氩气宜采用瓶装压缩气体供气。其纯度应大于或等于99.99％，管道宜采用不锈钢316 BA级及以上管材。
2. 锂离子电池生产用的氦气及氩气等窒息性瓶装气体，应存放在厂房内的专用房间。
3. 车间管网宜采用树状分布形式。
五、锂电池工厂工艺真空系统
1. 锂离子电池工厂工艺真空系统宜根据生产性质和真空度的不同分系统设置。
2. 工艺真空系统设置除应符合现行国家标准《电子工业洁净厂房设计规范》GB 50472外，还应符合下列规定：
（1） 锂离子电池生产的真空系统应根据工艺特性选择设计；
（2） 正负极制造的合浆真空系统宜独立设置；
（3） 当工艺生产设备排出有腐蚀性气体时，真空系统宜选用耐腐蚀的真空泵；当真空泵无耐腐蚀功能时，对腐蚀性气体宜采取预处理措施；
（4） 当工艺生产设备排出有爆炸性气体时，工艺真空系统应满足相应防爆要求；
（5） 注液真空泵轴承宜设置温度监控；
（6） 真空系统宜设置智能控制系统。
六、锂电池工厂NMP回收及电解液供应系统设计要求
1. NMP供应及废液排污管管道宜采用不锈钢无缝钢管或钛合金管，连接阀门宜采用不锈钢球阀。
2. NMP供应系统宜采用相应磁力泵或隔膜泵，泵房与罐区距离应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。
3. NMP罐区内储罐间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定，罐区应设置有效的防雷系统。NMP罐区事故池内宜设置液位报警装置。
4. 电解液暂存间至注液机管道应有防泄漏措施，电解液供液主管路上应设置紧急切断阀。
