高效空气过滤器试验方法如下：
1 外观
外观可采用目视检查。密封胶浸润高度应使用钢板尺检查，其分度值应不大于1mm。
2 尺寸偏差
2.1 尺寸偏差检查应在稳固、平整的水平工作台上进行。
2.2 长度应使用钢板尺检查，其分度值应不大于1mm。
2.3 平面度应使用平板和塞尺检查，平板准确度应为3级，塞尺厚度范围应为0.02mm～0.50mm。
2.4 垂直度应使用角度规检查，其分度值应不大于0.5°。
3 检漏
3.1 高效空气过滤器检漏试验可按《GB/T 13554-2020 高效空气过滤器》 附录B进行或参见附录C的规定，基准方法为附录B所规定方法。超高效空气过滤器检漏试验应使用附录B规定的计数扫描法。
3.2 扫描检漏试验发现的局部渗漏缺陷可进行修复，应符合《GB/T 13554-2020 高效空气过滤器》 5.2.5的规定，在修补完成且密封胶充分固化后，应对过滤器再次进行检漏试验。
4 效率
4.1 在效率试验前，应对过滤器在额定风量下进行空吹，直至过滤器自身散发颗粒物对效率试验的影响已消除。
4.2 高效空气过滤器额定风量下的效率应按GB/T6165规定的方法测定。
4.3 超高效空气过滤器额定风量下的效率应按GB/T 6165规定的计数法测定。
5 消静电
消静电试验应按《GB/T 13554-2020 高效空气过滤器》 附录D规定的方法进行，消静电处理后，应按第4条的要求进行效率试验，效率试验方法应与过滤器出厂检验中标称的效率试验方法一致。
6 阻力
阻力试验应按GB/T 6165规定的方法进行。
7 滤芯紧密度
将组装好的过滤器端面向上平放在平台上。将一块102mm×152mm的木块背面粘上一块与木块同面积、厚6.4mm的闭孔海绵氯丁橡胶，粘橡胶的面放在过滤器滤芯的中心，使152mm的一边与滤料褶痕平行。木块正面放一个2.7kg的重物，在木块侧面中心处施加（15.7±0.9）N的力，该力平行于过滤器端面且与滤料褶痕垂直。测量施力后木块由原来位置所产生的位移。
8 耐振动
满足6.1～6.5要求的过滤器，应按GB/T 48523规定的方法进行耐振动试验。经耐振动试验后的过滤器应按《GB/T 13554-2020 高效空气过滤器》6.1～6.5要求进行复检。
9 防火性能
防火性能试验应按GB 8624规定的方法进行。
10 生命周期容尘量及综合能效
生命周期容尘量及综合能效试验方法参见《GB/T 13554-2020 高效空气过滤器》附录E。
