高效空气过滤器性能试验油雾法过滤器检测如下：
1. 运行准备
1.1 过滤器外观检查
目测检查受试过滤器中的滤料有无缺损、裂缝和孔洞；检查过滤器边框角的接合部位以及边框与滤料之间是否密封、有无间隙、构造上是否异常。经外观检查合格的过滤器方可作为检测用。
1.2 风道部件调节和阻力测试
按箭头指示方向确定受试过滤器的气流方向及上、下位置，加上密封圈后，将其均匀地夹紧在主风道上。关闭旁风道电动阀，打开主风道电动阀，启动风机，用风量调节阀将风量调到试过滤器的额定风量，测试受试过滤器在额定风量下的阻力。打开旁风道电动阀，关闭主风道电动阀，调节旁风道上的阻力模拟器的阻力，使之与受试过滤器的阻力相同。
1.3 试验油雾发生
向贮油器内添加经预先过滤的涡轮机油。接通油雾发生炉电源，加热炉膛。当温度升高到适当温度后（视工作风量及试验油雾浓度而定），向油雾发生炉供给压缩空气。按附录E要求的发雾参数调节油管数、稀释空气量、加油量等，并保持稳定。
2. 油雾仪调校
油雾仪的构造见《GB/T 6165-2021 高效空气过滤器性能试验方法 效率和阻力》 附录F。按油雾仪使用说明书的要求接通电源并进行仪器自校。将浓度为1000mg/m3、油雾质量平均粒径为0.28 μm～0.34 μm的油雾气溶胶和洁净空气送入雾室。按油雾仪使用说明书的要求调满度并测自身散光值K0，K0应小于0.000 20％。
3. 油雾浓度和分散度测量
3.1 油雾浓度测量
仪器调零，启动真空泵，关闭主风道，开启旁风道，将洁净空气和油雾气溶胶取样通入光电雾室。开启光源，由光电雾室测得油雾浓度。
3.2 分散度测量
转动专门用于分散度测量的偏振旋钮分别于上和//位置上，得到相应的光电雾室测量值，并按式 （1）计算偏光故障值。
Δ=T┴/T//×100% ……………………(1)
式中：
Δ——偏光故障值；
T┴——偏振旋钮置于┴位置上时，得到的相应光电雾室测量值，单位为毫克每立方米（mg/m3）；
T//——偏振旋钮置于//位置上时，得到的相应光电雾室测量值，单位为毫克每立方米（mg/m3）。
3.3 偏光故障值
偏光故障值与油雾仪所使用的特定光源有关。在光电测油雾仪使用12V、50W卤钨灯作为光源的条件下，相应于合格分散度的偏光故障值应为45％～64％。
4. 过滤器过滤效率检测
过滤器油雾法效率检测与计算应满足以下要求：
a) 用电动阀切换，开启主风道，关闭旁风道。将洁净空气和过滤后油雾气溶胶取样通入透过率测定仪，调节量程转换旋钮，得到透过率测定仪测得值P´，并按式（2）和式（3）计算受试过滤器透过率和过滤效率。
P = P´- P0 ……………………(2)
E = 100% - P ……………………(3)
式中：
P ——受试过滤器透过率，％；
P´——透过率测定仪测得值，％；
P0——透过率测定仪本底测得值，％；
E ——受试过滤器过滤效率，％。
b) 需要连续进行过滤器检测时，一般只需重复试验步骤3和本条。油雾气溶胶通过受试过滤器的时间总计不应超过1 min。
c) 测定透过率的同时，将洁净空气和过滤前油雾气溶胶取样通入光电雾室，可监控油雾气溶胶的浓度和分散度。
5. 其他参数检测
在检测期间，应同时测出受试过滤器所处风道内的温度、湿度、静压和环境的温度、湿度、大气压。
