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GB/T 22584-2008 矿用炮烟净化装置通用技术条件

发布时间:2023-05-06 18:30人气:

1 范围

      本标准规定了矿用炮烟净化装置的术语、技术要求、试验方法和检验规则。

     本标准适用于地下矿山井巷和硐室开挖过程中的炮烟净化。采用爆破方法掘进的隧道、涵洞等其他施工过程中的炮烟净化装置可参照本标准执行。

2 规范性引用文件

      下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

      GB/T 191 包装储运图示标志

      GB/T 1236 工业通风机用标准化风道进行性能试验

      GB/T 2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

      GB 2894 安全标志及其使用导则

      GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d”

      GB/T 4798.1 电工电子产品应用环境条件 第一部分 贮存

      GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法

      GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则

      GB/T 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法

      MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范

3 术语和定义

      下列术语和定义适用于本标准。

3.1

      炮烟 blasting smoke

      因爆破而产生的含有毒有害气体成分的废气。

3.2

      处理风量 air quantity of treatment

      单位时间内进入净化装置的气体量,单位为 m3/s,或 m3/h。

3.3

      有毒有害气体浓度 concentration of harmful and toxic gas

      单位体积空气中含有毒有害气体 (NOx、COO等)的体积或质量,单位为%(或为 V/V)或 mg/m3

3.4

      净化效率 purify efficiency

      气体通过净化装置后,有毒有害气体浓度减少量占净化前有毒有害气体浓度的百分比,%。

3.5

      工作阻力(压降或阻力)working resistance

      净化装置在净化过程中,净化装置前后进出口管道中气流的全压平均差,单位为 Pa。

3.6

      漏风率 air leakage rate

      漏入净化装置的空气量占处理风量的百分数,%。

4 技术要求

4.1 结构与材料

4.1.1 矿用炮烟净化装置主要有吸气罩、风速整流栅、净化材料和配套通风机等部件组成。其结构组成如图1所示。

 图1.jpg

      1——吸气罩;

      2——风速整流栅;

      3——净化材料;

      4——配套通风机。

图1 矿用炮烟净化装置结构示意图

4.1.2 净化材料应符合下列要求

      a)有大的比表面积和孔隙率;

      b)具有一定的粒度、较高的机械强度、化学稳定性和热稳定性;

      c)具有良好的选择性,有利于混合气体的分离;

      d)有大的吸附容量、易于再生,净化效率高;

      e)具有较广泛的抗毒性能。

4.2 净化装置的技术性能指标应符合下列规定:

4.2.1 净化装置的处理风量,应符合该产品标准规定的处理风量,其偏差不得大于8%。

4.2.2 净化装置的工作阻力,应符合该产品标准规定的工作阻力,其偏差不得大于10%。

4.2.3 净化装置的净化效率应大于85%。

4.2.4 净化装置的漏风率应小于等于3%。

4.2.5 净化装置的工作噪声应符合表1规定。

表1 净化装置的工作噪声

净化装置

连续工作

间断工作(每班小于4h)

工作噪声/dB(A)

85

90

4.3 净化装置的安全性能指标应符合下列规定:

4.3.1 净化装置的配套通风机必须经国家有关质检部门检验合格后方可投入使用。在具有爆炸性环境中应用时,配套通风机还应取得防爆检验合格证、安全标志证书等方可投入使用。

4.3.2 净化装置的电气设备应符合GB3836.2有关规定,在具有爆炸性环境中应用时,其配套电动机应具有有效的防爆检验合格证,并符合GB2894中的相关规定。

4.3.3 净化装置的非金属材料应符合MT113的有关规定。

4.3.4 净化装置应有接地装置。

4.4 净化装置应符合本标准规定,并按照规定程序审批的图样和技术文件进行制造。

4.5 外购件应符合有关标准的规定,并有生产厂质量检验部门的合格证。

5 试验方法

5.1 装置和仪器

5.1.1 测试装置

      测试装置如2所示:

图2.jpg 

      1——大气压力计;

      2——温度计;

      3——集流器;

      4——微压计;

      5——静压接头;

      6——进风管道;

      7——U型压差计;

      8——净化装置;

      9——出风管道;

      10——皮托管;

      11——温度计;

      12——气体采样孔。

图2 炮烟净化装置测试装置示意图

5.1.2 测试仪器

      a)一氧化碳(CO)检测仪:0~2 000×10-6,最小分度值 1×10-6;

      b) 二氧化氮((NO2)检测仪:0~100×10-6,最小分度值 1×10-6;

      c)空盒气压计;

      d)温度计:最小分度值0.5 ;

      e)湿度计(干湿球温度计):精度±5%;

      f)倾斜式微压计或补偿式微压计:最小分度值 Pa;

      g)U型压差计:最小分度值10 Pa;

      h)声级计:30 dB~130 dB。

5.2 性能指标的测试计算

5.2.1 净化效率的测定

      取样点位置如图2所示。

      a)一氧化碳(CO)含量的测定:可用两台一氧化碳检测仪同时测定净化装置前后测试管道的CO浓度值。

      b)二氧化氮(NO2)含量的测定:可用两台二氧化氮检测仪同时测定净化装置前后测试管道的NO2浓度值。

      c)净化效率

      净化装置净化效率按式(1)计算:

 

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